Получите полный прайс-лист
Пришлём актуальный прайс-лист на указанный номер
Получите консультацию от профессионала своего дела
Оставьте свои данные и наши сотрудники свяжутся с Вами в течение дня
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Требования к техническому заданию на выполнение лазерной резки метала
Подготовка чертежей для лазерной резки является важным этапом в процессе лазерной резки металла. При подготовке чертежей следует соблюдать определенные требования. Это поможет сократить время выполнения заказа и исключить возможные ошибки при непосредственном производстве деталей.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
Вальцовка
Процесс обработки материалов давлением, в результате которого листовой материал пропускается через вращающиеся ролики и получает нужную форму.
Этот метод может использоваться для разных материалов, таких как жесть, медь, сталь и даже некоторые виды полимеров. В процессе вальцовки материал равномерно изгибается и принимает форму цилиндра, конуса или другую форму, в зависимости от используемого оборудования и настроек.
Этот метод может использоваться для разных материалов, таких как жесть, медь, сталь и даже некоторые виды полимеров. В процессе вальцовки материал равномерно изгибается и принимает форму цилиндра, конуса или другую форму, в зависимости от используемого оборудования и настроек.
Процесс холодной деформации не сказывается на свойствах металла, материал сохраняет свои исходные характеристики, не нарушая целостности его структурных связей
— Термин “вальцевание” также используется для описания процесса обработки металлических труб, когда край среза изделия деформируется для увеличения или уменьшения диаметра.Это позволяет соединять трубы одинакового диаметра, вставляя одну в другую, что обеспечивает прочное и герметичное соединение. Например, при деформации трубы по радиусу для ее надежной фиксации в посадочном отверстии трубной решетки теплообменника.
При вальцовке в большинстве случаев используется холодная обработка, а нагрев заготовки происходит параллельно, как правило, только при большом объеме работы или обработке толстого листового материала. У вальцовки есть важное преимущество перед другими подобными методами – процесс холодной деформации не сказывается на свойствах металла, материал сохраняет свои исходные характеристики, не нарушая целостности его структурных связей. Это особенно актуально при обработке различных неоднородных металлических сплавов.
Сложность этого метода вальцовки может быть описана двумя основными техническими параметрами:
Диапазон – это разница между начальным внутренним диаметром заготовки и максимальным размером, до которого ее можно радиально увеличить, то есть подвергнуть деформации.
Глубина – это длина отдельного участка заготовки, на которой возможно выполнение деформации.
Для выполнения вальцовки листового материала в соответствии с требованиями ГОСТ необходим специальный инструмент – вальцовочный станок. От его мощности и функциональных возможностей зависят тип обработки, форма готового продукта, скорость вальцовки, а также точность и прочие конструктивные характеристики изделий.
Диапазон – это разница между начальным внутренним диаметром заготовки и максимальным размером, до которого ее можно радиально увеличить, то есть подвергнуть деформации.
Глубина – это длина отдельного участка заготовки, на которой возможно выполнение деформации.
Для выполнения вальцовки листового материала в соответствии с требованиями ГОСТ необходим специальный инструмент – вальцовочный станок. От его мощности и функциональных возможностей зависят тип обработки, форма готового продукта, скорость вальцовки, а также точность и прочие конструктивные характеристики изделий.
Современное оборудование
Компания использует только самые передовые технологии и оборудование для обработки металла, что позволяет обеспечить высокое качество готовых изделий.
01
Профессионализм сотрудников
AGBMetall имеет высококвалифицированный персонал, который обладает большим опытом работы в области металлообработки.
02
Индивидуальный подход
Компания готова выполнить заказ любой сложности, учитывая все пожелания и требования клиента.
03
Оперативность
AGBMetall выполняет заказы быстро и качественно, что позволяет клиентам получить готовые изделия в короткие сроки.
04
Гарантия качества
Мы гарантируем высокое качество выполненных работ и соответствие готовых изделий всем требованиям и стандартам.
05
Доступные цены
AGBMetall предлагает конкурентоспособные цены на услуги обработки металла, благодаря чему клиенты могут получить качественные изделия по доступным ценам.
06
Почему мы
Стоимость вальцовки металла
Мы предлагаем услуги вальцовки с гарантией качества. Минимальная стоимость услуги составляет 2000 рублей. Цена услуги определяется индивидуально и зависит от следующих факторов: типа металла, размера, формы и толщины листа, количества изделий в партии, радиуса изгиба, необходимости разработки проекта, сроков исполнения и доставки. У нас вы можете заказать вальцовку как оптом, так и в розницу.
Для оптовых заказчиков предоставляются скидки!
Толщина металла
1 мм
2 мм
3 мм
4 мм
0-100 мм
120 р.
130 р.
140 р.
150 р.
101-500 мм
170 р.
180 р.
190 р.
200 р.
501-1000 мм
280 р.
300 р.
390 р.
330 р.
1001-1250 мм
360 р.
390 р.
410 р.
550 р.
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Расул Мирзаев
Инженер-технолог