Получите полный прайс-лист
Пришлём актуальный прайс-лист на указанный номер
Получите консультацию от профессионала своего дела
Оставьте свои данные и наши сотрудники свяжутся с Вами в течение дня
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Требования к техническому заданию на выполнение лазерной резки метала
Подготовка чертежей для лазерной резки является важным этапом в процессе лазерной резки металла. При подготовке чертежей следует соблюдать определенные требования. Это поможет сократить время выполнения заказа и исключить возможные ошибки при непосредственном производстве деталей.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
НАШИ УСЛУГИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
Металлообработка занимает важнейшее место в процессе создания промышленных объектов. От мостов, небоскребов и до сложных устройств и агрегатов – именно металл является главным материалом. Промышленные объекты из металла могут быть крайне сложными и огромными. Они должны обладать высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и прочим внешним воздействиям, соответствовать жестким стандартам безопасности и энергоэффективности.
Использование металлообработки в процессе создания промышленных конструкций не только гарантирует их прочность и долговечность, но также позволяет снизить затраты на строительство,
уменьшить сроки реализации проектов, а также повысить их экологические показатели. Итак, металлообработка представляет собой ключевой элемент в создании надежных, эффективных промышленных объектов, которые играют значимую роль в развитии экономического и инфраструктурного потенциала страны.
уменьшить сроки реализации проектов, а также повысить их экологические показатели. Итак, металлообработка представляет собой ключевой элемент в создании надежных, эффективных промышленных объектов, которые играют значимую роль в развитии экономического и инфраструктурного потенциала страны.
Промышленные конструкции
Процесс металлообработки включает массу операций, таких как резка, гибка, соединение сваркой, окрашивание и многие другие. Применяя различные технологии, профессионалы способны создавать объекты из металла любой степени сложности и размеров.
Особенности металлообработки для промышленных конструкций
— Металлические конструкции для промышленных объектов должны быть не только прочными и долговечными, но и соответствовать высоким требованиям безопасности и экологическим стандартам.
— В процессе металлообработки используются различные металлы и сплавы, что позволяет подобрать оптимальное решение для каждой конкретной конструкции.
— Современные технологии металлообработки значительно ускоряют процесс создания промышленных металлоконструкций, повышают их эффективность и улучшают качество.
— Благодаря автоматизации процесса металлообработки исключается возможность ошибок и сокращается время на создание деталей и конструкций.
— Строгий контроль качества на каждом этапе производства гарантирует соответствие выпускаемых металлоконструкций всем необходимым стандартам и требованиям.
— В процессе металлообработки используются различные металлы и сплавы, что позволяет подобрать оптимальное решение для каждой конкретной конструкции.
— Современные технологии металлообработки значительно ускоряют процесс создания промышленных металлоконструкций, повышают их эффективность и улучшают качество.
— Благодаря автоматизации процесса металлообработки исключается возможность ошибок и сокращается время на создание деталей и конструкций.
— Строгий контроль качества на каждом этапе производства гарантирует соответствие выпускаемых металлоконструкций всем необходимым стандартам и требованиям.
Наши услуги металлообработки для промышленных конструкций
Изделия из металла на заказ для городской среды, интерьера и рекламы
Мосты и небоскребы
Сложное оборудование и механизмы
Специальные детали и компоненты по индивидуальным проектам заказчиков
Декоративные элементы для интерьера промышленных объектов
Инновационные промышленные конструкции с использованием современных методов металлообработки
Современное оборудование
Компания использует только самые передовые технологии и оборудование для обработки металла, что позволяет обеспечить высокое качество готовых изделий.
01
Профессионализм сотрудников
AGBMetall имеет высококвалифицированный персонал, который обладает большим опытом работы в области металлообработки.
02
Индивидуальный подход
Компания готова выполнить заказ любой сложности, учитывая все пожелания и требования клиента.
03
Оперативность
AGBMetall выполняет заказы быстро и качественно, что позволяет клиентам получить готовые изделия в короткие сроки.
04
Гарантия качества
Мы гарантируем высокое качество выполненных работ и соответствие готовых изделий всем требованиям и стандартам.
05
Доступные цены
AGBMetall предлагает конкурентоспособные цены на услуги обработки металла, благодаря чему клиенты могут получить качественные изделия по доступным ценам.
06
Почему мы
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Расул Мирзаев
Инженер-технолог