Получите полный прайс-лист
Пришлём актуальный прайс-лист на указанный номер
Получите консультацию от профессионала своего дела
Оставьте свои данные и наши сотрудники свяжутся с Вами в течение дня
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Требования к техническому заданию на выполнение лазерной резки метала
Подготовка чертежей для лазерной резки является важным этапом в процессе лазерной резки металла. При подготовке чертежей следует соблюдать определенные требования. Это поможет сократить время выполнения заказа и исключить возможные ошибки при непосредственном производстве деталей.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
НАШИ УСЛУГИ
МЕТАЛЛОБРАБОТКИ
ДЛЯ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
МЕТАЛЛОБРАБОТКИ
ДЛЯ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
В приборостроении активно используют металлообработку. Это нужно для создания, поддержания и ремонта устройств и инструментов для разных сфер науки, технологии и индустрии.
Приборное производство включает разработку новых методик и материалов, создание и тестирование приборов, а также обслуживание и ремонт приборов.
Приборостроение
Инструменты могут быть применены для измерения разнообразных физических параметров, регулирования и управления технологическим процессами и в исследовательских целях.
Характеристики металлообработки в приборостроении
— Высокая точность металлообработки: обеспечивает исключительное соответствие при обработке деталей, позволяя создавать приборы и компоненты с минимальными отклонениями.
— Разнообразие материалов: включает обработку разнообразных металлов и сплавов для создания приборов, предоставляя возможность использовать их уникальные свойства для достижения оптимальных результатов.
— Инновации в технологиях: использование новейших технологий и оборудования в металлообработке для повышения точности и эффективности процессов.
— Автоматизация процессов: многие процессы в металлообработке автоматизированы, что сокращает время и улучшает качество готовой продукции.
— Контроль качества: постоянный контроль качества на каждом этапе металлообрабатывающего и сборочного процесса, гарантирующий соответствие стандартам и высокий уровень продукции.
— Разнообразие материалов: включает обработку разнообразных металлов и сплавов для создания приборов, предоставляя возможность использовать их уникальные свойства для достижения оптимальных результатов.
— Инновации в технологиях: использование новейших технологий и оборудования в металлообработке для повышения точности и эффективности процессов.
— Автоматизация процессов: многие процессы в металлообработке автоматизированы, что сокращает время и улучшает качество готовой продукции.
— Контроль качества: постоянный контроль качества на каждом этапе металлообрабатывающего и сборочного процесса, гарантирующий соответствие стандартам и высокий уровень продукции.
AGBMetall осуществляет комплекс услуг по металлообработке в сфере приборостроения для выполнения следующих задач:
— Создание различных компонентов приборов: корпуса, кронштейны, стойки и другие детали.
— Изготовление инструментов и оборудования для производства приборов: станки, сварочные аппараты, другое оборудование.
— Создание специальных материалов для приборостроения: сплавы металлов с определенными свойствами, необходимыми для производства приборов.
— Проектирование и изготовление приборов.
— Создание различных компонентов приборов: корпуса, кронштейны, стойки и другие детали.
— Изготовление инструментов и оборудования для производства приборов: станки, сварочные аппараты, другое оборудование.
— Создание специальных материалов для приборостроения: сплавы металлов с определенными свойствами, необходимыми для производства приборов.
— Проектирование и изготовление приборов.
Наши услуги металлообработки для приборостроения
Изделия на заказ для приборостроения
Корпусные компоненты - панели, рамы устройств, крышки, фиксаторы, скобы, колпаки, экраны, кронштейны
Детали и агрегаты с простой и сложной контурной формой
Опорные каркасы, футляры, корпусы и оболочки
Современное оборудование
Компания использует только самые передовые технологии и оборудование для обработки металла, что позволяет обеспечить высокое качество готовых изделий.
01
Профессионализм сотрудников
AGBMetall имеет высококвалифицированный персонал, который обладает большим опытом работы в области металлообработки.
02
Индивидуальный подход
Компания готова выполнить заказ любой сложности, учитывая все пожелания и требования клиента.
03
Оперативность
AGBMetall выполняет заказы быстро и качественно, что позволяет клиентам получить готовые изделия в короткие сроки.
04
Гарантия качества
Мы гарантируем высокое качество выполненных работ и соответствие готовых изделий всем требованиям и стандартам.
05
Доступные цены
AGBMetall предлагает конкурентоспособные цены на услуги обработки металла, благодаря чему клиенты могут получить качественные изделия по доступным ценам.
06
Почему мы
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Расул Мирзаев
Инженер-технолог