Получите полный прайс-лист
Пришлём актуальный прайс-лист на указанный номер
Получите консультацию от профессионала своего дела
Оставьте свои данные и наши сотрудники свяжутся с Вами в течение дня
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Требования к техническому заданию на выполнение лазерной резки метала
Подготовка чертежей для лазерной резки является важным этапом в процессе лазерной резки металла. При подготовке чертежей следует соблюдать определенные требования. Это поможет сократить время выполнения заказа и исключить возможные ошибки при непосредственном производстве деталей.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
Техническое задание является неотъемлемой частью договора на выполнение работ. Оно может быть подготовлено в виде приложения к договору. В техническом задании нужно указать параметры материала, его марку и толщину. Если заказывается несколько простых деталей, можно указать характеристики всех изделий в общей табличной форме.
Ниже – наши требования к ТЗ по лазерной резке
1. Все размеры деталей должны быть указаны в миллиметрах.
2. Масштаб чертежа должен быть 1:1 для деталей любого размера.
3. В одном файле для заказа может быть только одна деталь.
4. Файлы для заказа должны быть в форматах *.DXF или *.DWG.
5. Имя файла должно быть без пробелов и отражать название и материал детали. Например, “Ограда_20шт_латунь.dwg”.
6. На чертеже должны быть только контур резки и контур детали. Размерные линии и оси симметрии не нужны.
Для создания чертежей для лазерной резки металла можно использовать различные программы. Самые популярные из них - это CAD системы, такие как AutoCad, SolidWorks и Компас. Они удобны для создания чертежей.
Также можно использовать программу CypCut. Она создана специально для работы со станками для лазерной резки. С ее помощью можно создать все необходимые чертежи и схемы раскладки деталей на листе металла. Это позволит сэкономить на заказе конструкторских услуг и ускорить выполнение заказа.
Если вы используете программу CorelDraw для создания чертежей, то при сохранении файла нужно выбрать расширение DXF. Для программы Компас процедура сохранения файла такая же.
В случае если чертеж представлен в формате PDF, он должен содержать изображение детали в векторной форме. Также можно использовать векторные форматы CorelDraw или растровые изображения без сжатия, такие как PNG или TIFF.
Описание и технические параметры заказа
Вы можете предоставить дополнительное описание заказа, указать количество деталей, подтвердить тип и марку металла, а также указать другие важные характеристики изделия. Описание может быть в произвольной форме, мы не требуем строгого соблюдения ГОСТов. Главное, чтобы из описания было понятно, что должно быть изготовлено, из какого материала и в каком количестве. Для текста можно использовать любой редактор, но предпочтительнее форматы с поддержкой кириллицы, например, TXT, DOC или PDF. Отсутствие навыков и программного обеспечения не является препятствием для заказа.
Если у Вас нет чертежей, Вы можете заказать их создание у нас. Мы можем провести инженерно-конструкторские работы и создать всю необходимую документацию по проекту.
НАШИ УСЛУГИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ
ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ
Обработка металлов в судостроительном производстве является одной из основных ветвей промышленности, участвующих в создании разнообразных судов, плавучих объектов и кораблей.
Важным аспектом обработки металлов в области судостроения являются инновации в технологических процессах. Регулярно разрабатываются новые методики и оборудование, способствующие ускорению процесса создания судов и повышению их качества. К примеру, использование лазерных устройств позволяет осуществлять резку металлов с высокой точностью.
Судостроение
В процессе обработки металлов используются разнообразные материалы, такие как сталь, титан, алюминий и их комбинации. Каждый из них обладает своими специфическими свойствами, учитываемыми при проектировании и создании судов.
К примеру, сталь подходит для создания прочных и стабильных конструкций, тогда как алюминий - для создания легких и подвижных кораблей.
К примеру, сталь подходит для создания прочных и стабильных конструкций, тогда как алюминий - для создания легких и подвижных кораблей.
Данный процесс включает много этапов, начиная от проектирования и заканчивая тестированием готового продукта. Одним из основных аспектов металлообработки в судостроительной области считается высокая точность при обработке компонентов. Это не только гарантирует долговечность и надежность корабля, но и обеспечивает его высокие рабочие характеристики. Для получения такой точности используются инновационные станки и устройства, позволяющие работать с металлами с минимальными погрешностями.
Характеристики металлообработки в судостроении
— Высокая точность металлообработки: обеспечивает исключительное соответствие при работе с деталями, позволяя создавать корабли и компоненты с минимальными расхождениями.
— Разнообразие материалов: включает работу с разнообразными металлами и сплавами для строительства кораблей, предоставляя возможность использовать их уникальные качества для достижения лучших результатов.
— Инновации в технологиях: применение новейших технологий и устройств в металлообработке для улучшения точности и результативности процессов.
— Автоматизация процессов: многочисленные процессы в металлообработке автоматизированы, что экономит время и улучшает качество готового продукта.
— Контроль качества: непрерывный контроль качества на каждой стадии металлообрабатывающего и монтажного процесса, гарантируя соответствие стандартам и высокий уровень продукта.
— Разнообразие материалов: включает работу с разнообразными металлами и сплавами для строительства кораблей, предоставляя возможность использовать их уникальные качества для достижения лучших результатов.
— Инновации в технологиях: применение новейших технологий и устройств в металлообработке для улучшения точности и результативности процессов.
— Автоматизация процессов: многочисленные процессы в металлообработке автоматизированы, что экономит время и улучшает качество готового продукта.
— Контроль качества: непрерывный контроль качества на каждой стадии металлообрабатывающего и монтажного процесса, гарантируя соответствие стандартам и высокий уровень продукта.
Наши услуги металлообработки для судостроения
Компаний AGBMetall использует самое передовое оборудование для металлообработки в сфере судостроительства. С помощью металлообработки в кораблестроении можно решить множество задач, таких как:
— Создание различных деталей и компонентов судна, включая корпусные конструкции, надстройки, мачты, трубы и другие элементы.
— Ремонт и обслуживание судов, включая замену изношенных деталей, сварку, резку и другие виды работ.
— Улучшение эксплуатационных характеристик судов, например, за счет использования более прочных и легких материалов или оптимизации конструкции.
— Внедрение инноваций в технологии судостроения, например, использование новых материалов или методов обработки.
— Проектирование и изготовление компонентов и деталей для яхт и лодок по индивидуальным заказам.
— Создание различных деталей и компонентов судна, включая корпусные конструкции, надстройки, мачты, трубы и другие элементы.
— Ремонт и обслуживание судов, включая замену изношенных деталей, сварку, резку и другие виды работ.
— Улучшение эксплуатационных характеристик судов, например, за счет использования более прочных и легких материалов или оптимизации конструкции.
— Внедрение инноваций в технологии судостроения, например, использование новых материалов или методов обработки.
— Проектирование и изготовление компонентов и деталей для яхт и лодок по индивидуальным заказам.
Изделия на заказ для кораблестроения
Валы
Гребные винты
Надстройки
Мачты для яхт и других кораблей
Детали и узлы судовых двигателей
Трубы и другие компоненты
Якорные механизмы
Рулевые устройства
Корпусные конструкции
Современное оборудование
Компания использует только самые передовые технологии и оборудование для обработки металла, что позволяет обеспечить высокое качество готовых изделий.
01
Профессионализм сотрудников
AGBMetall имеет высококвалифицированный персонал, который обладает большим опытом работы в области металлообработки.
02
Индивидуальный подход
Компания готова выполнить заказ любой сложности, учитывая все пожелания и требования клиента.
03
Оперативность
AGBMetall выполняет заказы быстро и качественно, что позволяет клиентам получить готовые изделия в короткие сроки.
04
Гарантия качества
Мы гарантируем высокое качество выполненных работ и соответствие готовых изделий всем требованиям и стандартам.
05
Доступные цены
AGBMetall предлагает конкурентоспособные цены на услуги обработки металла, благодаря чему клиенты могут получить качественные изделия по доступным ценам.
06
Почему мы
Рассчитаем стоимость по вашему ТЗ
Нажимая кнопку «РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ», я принимаю условия пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Расул Мирзаев
Инженер-технолог